河北新闻网讯（王闯）近来，开滦集团唐山矿业公司（以下简称“开滦山矿公司”）经过一系列精准技能攻关，有用处理了井下皮带运送体系长时间存在的跑偏、湿煤粘附等要害难题，完成了运送体系安全、高效、平稳工作，为矿井原煤运送供给了坚实保证。

  在开滦山矿公司皮带区值班室，监控显示屏实时呈现着井下近万米皮带运送体系的工作实况：传送带洁净平坦，原煤运送平稳流通，无卡顿撒漏现象。这一有条有理的场景，是该公司聚集出产痛点、继续推动技能立异的作用。

  皮带运送体系是矿井出产的“大动脉”，衔接工作面出产与大井进步。相较于传统矿车运送，虽在功率与本钱上具有优势，但皮带跑偏、打滑、堆煤等问题长时间影响着运送的连续性与安全性。

  针对皮带跑偏难题，该公司技能团队立异规划了“立辊防偏架”。该设备在皮带纵梁上设备立辊，可提早干涉调理，将皮带跑偏管理从“被迫处置”转变为“主动防备”，有实际作用的减少了皮带边际磨损和撒煤现象，降低了职工劳动强度与安全危险。现在，该设备已在多条皮带投入到正常的运用中，并方案全线推行。

  湿煤粘附皮带并堆积于滚筒，是导致跑偏和整理困难的另一大痛点。传统固定式打扫刷磨损后易呈现空地，影响打扫作用且替换频频。为处理此问题，技能团队研制出“重力下垂式打扫刷”。该设备使用重力天然下垂原理，使打扫刷一直与皮带面严密贴合，磨损后可主动补偿下降，保证了继续有用的打扫才能，明显减少了维护工作量。

  在优化工作的一起，公司还着力晋级安全防护。经过在原有维护设备基础上加装“皮带防撕边维护体系”，使用动磁传感器实时监测皮带状况。一旦检测到皮带撕边并到达设定间隔，体系将当即触发紧迫停机，从源头上遏止事端扩展，为运送体系增添了牢靠的安全屏障。

  下一步，开滦山矿公司将继续推动技能赋能，环绕皮带发动方法优化、集中控制体系晋级等方面深化攻关，不断的进步运送体系的智能化与主动化水平，筑牢矿井高水平开展的运送“生命线”。